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  • 數(shù)控加工中心操作步驟
  • 本站編輯:杭州恒浦機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)布日期:2021-10-13 14:47 瀏覽次數(shù):

1、開機(jī)準(zhǔn)備

  數(shù)控加工中心在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參考零位(即回零),使機(jī)床對其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

2、裝夾工件

   工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上;機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

3、工件碰數(shù)

    對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)步驟如下:光電式靜止,機(jī)械式轉(zhuǎn)450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零;再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對坐標(biāo)。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度),檢查工件的長度是否合符圖紙要求。把這個(gè)相對坐標(biāo)數(shù)除以2,所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零,這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里,讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

4、工件CAM軟件編程

   編程人員選擇待加工的工件,通過CAM軟件WorkNC對其編程,產(chǎn)生刀具路徑,通過WorkNC仿真模擬模塊對刀路進(jìn)行干涉檢查,干涉檢查后進(jìn)行后處理產(chǎn)生安全穩(wěn)定的NC代碼,傳輸?shù)杰囬g上機(jī)。

5、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具

   根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù),換上要進(jìn)行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測量器,當(dāng)測量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動(dòng)刀具到安全的地方,手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm,把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零,這點(diǎn)就是Z軸的零位。

6、加工參數(shù)的設(shè)定

    在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定: N=1000×V/(3.14×D)N:主軸轉(zhuǎn)速(rpm/min)V:切削速度(m/min)D:刀具直徑(mm)加工的進(jìn)給速度設(shè)定: F=N×M×FnF:進(jìn)給速度(mm/min)M:刀具刃數(shù)Fn:刀具的切削量(mm/轉(zhuǎn))每刃切削量設(shè)定: Fn=Z×FzZ:刀具的刃數(shù)Fz:刀具每刃的切削量(mm/轉(zhuǎn))

7、開機(jī)加工執(zhí)行

   每一個(gè)程序的開始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到比較小,單節(jié)執(zhí)行,快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神,手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀,然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適,同時(shí)要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn),有異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。開粗后再拉表一次,確定工件沒有松動(dòng)。

8、工人自檢內(nèi)容、范圍

   加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

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